Perdita ŝaŭmgisado, ankaŭ konata kiel solida ŝimgisado, devas ligi kaj kombini ŝaŭmajn modelojn de la sama grandeco kiel la fandadoj en modelaretojn.Post brosado per obstina farbo kaj sekigado, ili estas entombigitaj en seka kvarca sablo por vibra modelado, kaj verŝitaj sub negativa premo por fari la modelon.Modelo gasificación, likva metalo okupas la pozicion de la modelo, solidigita kaj malvarmigita por formi novan gisado metodo.La tuta procezofluo estas kiel sekvas:

Unue, la elekto de ŝaŭmaj bidoj:

Vasteblaj polistirenaj rezinperloj (EPS) estas ofte uzataj por fandado de neferaj metaloj, griza fero kaj ĝenerala ŝtalfandado.

2. Modelfarado: Estas du situacioj:

1. Farita el ŝaŭmaj bidoj: antaŭŝaŭmado - resanigo - ŝaŭmomuldado - malvarmigo kaj elĵeto

①Antaŭŝaŭmado: Antaŭ ol la EPS-bidoj estas aldonitaj al la ŝimo, ili devas esti antaŭ-ŝaŭmaj por vastigi la bidojn al certa grandeco.La antaŭŝaŭma procezo determinas la densecon, dimensian stabilecon kaj precizecon de la modelo kaj estas unu el la ŝlosilaj ligoj.Estas tri taŭgaj metodoj de preŝaŭmado de perloj: antaŭŝaŭmado de varma akvo, antaŭŝaŭmado de vaporo kaj preŝaŭmado de vakuo.Vakuaj antaŭŝaŭmaj bidoj havas altan ŝaŭman indicon, sekajn bidojn, kaj estas vaste uzataj.

②Maljuniĝo: La antaŭŝaŭmaj EPS-perloj estas metitaj en sekan kaj ventolitan silon dum certa tempodaŭro.Por ekvilibrigi la eksteran premon en la bidoj, faru, ke la bidoj havu elastecon kaj revastigkapablon, kaj forigu la akvon sur la surfaco de la bidoj.La maljuniĝotempo estas 8 ĝis 48 horoj.

③Ŝaŭma muldado: Plenigu la antaŭŝaŭmajn kaj resanigitajn EPS-bilojn en la kavon de la metala muldilo, kaj varmigu la bidojn por pligrandigi denove, plenigi la interspacojn inter la bidoj kaj kunfandi la bidojn unu kun la alia por formi glatan surfacon, la modelo. .Ĝi devas esti malvarmigita antaŭ ol la muldilo estas liberigita, tiel ke la modelo estas malvarmetigita al sub la moliga temperaturo, kaj la ŝimo povas esti liberigita post kiam la modelo estas malmoligita kaj formita.Post kiam la ŝimo estas liberigita, devus esti tempo por la modelo sekiĝi kaj dimensie stabiligi.

2. Farita el ŝaŭma plasta folio: ŝaŭma plasta folio - rezista drato tranĉado - ligado - modelo.Por simplaj modeloj, la rezista drato tranĉa aparato povas esti uzata por tranĉi la ŝaŭman plastan folion en la postulatan modelon.Por kompleksaj modeloj, unue uzu rezistan drataran aparaton por dividi la modelon en plurajn partojn, kaj poste gluu ĝin por fari ĝin tuta modelo.

3. Modeloj estas kombinitaj en aretojn: la mem-prilaborita (aŭ aĉetita) ŝaŭmmodelo kaj la verŝanta altnivela modelo estas kombinitaj kaj kunligitaj por formi modelareton.Ĉi tiu kombinaĵo foje estas efektivigita antaŭ la tegaĵo, foje en la tegaĵopreparo.Ĝi estas efektivigita dum la post-enigo de skatolomodelado.Ĝi estas nemalhavebla procezo en perdita ŝaŭma (solida) fandado.Nuntempe uzataj kunligaj materialoj: kaŭĉuka latekso, rezina solvilo kaj varma fandita gluaĵo kaj bendo-papero.

4. Modela tegaĵo: La surfaco de la solida ĵeta ŝaŭma modelo devas esti kovrita per certa dikeco de farbo por formi la internan ŝelon de la muldilo.Por la speciala farbo por perdita ŝaŭma fandado, aldonu akvon kaj miksu en la farbomiksilon por akiri taŭgan viskozecon.La movita farbo estas metita en la ujon, kaj la modelgrupo estas kovrita per la metodoj de trempado, brosado, duŝado kaj ŝprucado.Ĝenerale, apliku dufoje por ke la tegaĵo dikeco 0.5 ~ 2mm.Ĝi estas elektita laŭ la tipo de fandado de alojo, struktura formo kaj grandeco.La tegaĵo estas sekigita je 40 ~ 50 ℃.

5. Vibra modelado: la procezo inkluzivas la sekvajn paŝojn: preparo de sablolito - metado de EPS-modelo - plenigado de sablo - sigelo kaj formado.

①Preparado de sablolito: Metu la sablokeston kun aer-eltira ĉambro sur la vibran tablon kaj firme krampu ĝin.

②Metu la modelon: Post vibri, metu la EPS-modelgrupon sur ĝin laŭ la procezaj postuloj, kaj riparu ĝin per sablo.

③ Sabloplenigo: aldonu sekan sablon (plurajn metodojn de aldono de sablo), kaj samtempe apliku vibradon (X, Y, Z tri direktoj), la tempo ĝenerale estas 30 ~ 60 sekundoj, tiel ke la mulda sablo pleniĝas per ĉiuj partoj. de la modelo, kaj la sablo estas plenigita per sablo.Granda denseco pliiĝas.

④Sigelo kaj formo: La surfaco de la sablokesto estas sigelita per plasta filmo, la interno de la sabloskatolo estas pumpita en certan vakuon per vakuopumpilo, kaj la sablograjnoj estas "ligitaj" kune per la diferenco inter la atmosfera premo kaj la premo en la ŝimo, por ke la ŝimo ne disfalu dum la verŝado., nomita "negativa premo fikso, pli ofte uzita.

6. Verŝanta anstataŭaĵo: La modelo estas ĝenerale mildigita je ĉirkaŭ 80 °C, kaj malkomponita je 420 ~ 480 °C.La malkomponaĵoj havas tri partojn: gaso, likva kaj solida.La termika putriĝotemperaturo estas malsama, kaj la enhavo de la tri estas malsama.Kiam la solida muldilo estas verŝita, sub la varmego de la likva metalo, la EPS-modelo suferas pirolizon kaj gasiĝon, kaj granda kvanto da gaso estas generita, kiu estas senĉese eligita tra la tega sablo kaj eligita al la ekstero, formante certan aeron. premo en la ŝimo, la modelo kaj la metala breĉo.La metalo senĉese okupas la pozicion de la EPS-modelo kaj antaŭeniras, kaj la anstataŭiga procezo de la likva metalo kaj la EPS-modelo okazas.La fina rezulto de la delokiĝo estas la formado de fandado.

7. Malvarmigo kaj purigado: Post malvarmigo, estas la plej facile faligi sablon en solida fandado.Eblas klini la sabloskatolon por levi la gisadon el la sabloskatolo aŭ rekte levi la fandadon el la sabloskatolo, kaj la gisado kaj seka sablo estas nature apartigitaj.La apartigita seka sablo estas traktita kaj reuzata.